Per què molta gent tria la cinta de soldadura fotovoltaica enrotllant mil?

      Moltes persones trien laminadores de tires de soldadura fotovoltaiques perquè poden produir amb precisió la forma de secció transversal específica necessària per a les tires de soldadura fotovoltaiques. Són equips clau per a la "producció personalitzada de tires de soldadura" en la fabricació de mòduls fotovoltaics, afectant directament l'eficiència de generació d'energia i l'estabilitat de producció dels mòduls fotovoltaics.

      Aquesta pregunta assenyala amb precisió els requisits clau dels equips de la cadena de la indústria fotovoltaica, i triar-lo és essencialment per adaptar-se als requisits de producció de tires de soldadura d'alta precisió i alta consistència a la indústria fotovoltaica.

1. Complir amb els requisits de "forma personalitzada" de les tires de soldadura fotovoltaica

      La cinta fotovoltaica no és un cable d'especificació única, sinó que requereix seccions transversals específiques (com ara planes o semicirculars) per adaptar-se a les necessitats de soldadura de diferents cèl·lules fotovoltaiques, que no es poden aconseguir amb equips de trefilatge normals.

      El laminador de tires de soldadura fotovoltaica pot enrotllar filferros metàl·lics en tires de soldadura amb un gruix, una amplada i una forma transversal precisa ajustant els paràmetres de laminació, com ara diferents especificacions de cinta de soldadura plana adequades per a cèl·lules PERC o cèl·lules TOPCon.

      La tolerància a la mida de la tira de soldadura es pot controlar a nivell de micròmetre (com ara la tolerància de gruix ± 0,01 mm), assegurant un ajust perfecte amb les línies de la xarxa cel·lular durant la soldadura, reduint els problemes de soldadura virtual i sobre soldadura, i millorant directament la taxa de rendiment dels mòduls fotovoltaics.

2. Adaptar-se a la producció "a escala i eficiència" de la indústria fotovoltaica

      La demanda de capacitat de producció de mòduls fotovoltaics és alta i la cinta fotovoltaica, com a material auxiliar bàsic, s'ha de combinar amb un ritme de producció eficient i continu. El disseny del laminador de cintes fotovoltaiques compleix plenament aquesta demanda.

      L'equip pot aconseguir un rodament continu d'alta velocitat i alguns models poden produir desenes de metres per minut, que poden satisfer el consum diari de tires de soldadura de les grans fàbriques de mòduls fotovoltaics (generalment desenes de milers de metres).

      Donant suport a la integració de l'automatització, es pot enllaçar amb processos posteriors, com ara l'estany i l'enrotllament, per formar una línia de producció integrada de "enrotllament de productes acabats de tractament superficial de formació", reduint la intervenció manual i minimitzant els errors de producció.

3. Garantir l'"eficiència i fiabilitat de la generació d'energia" dels mòduls fotovoltaics

      La qualitat de la cinta de soldadura afecta directament l'eficiència de la transmissió actual i la fiabilitat a llarg termini dels mòduls fotovoltaics. El laminador de tires de soldadura fotovoltaica controla el rendiment de la cinta de soldadura des de la font mitjançant un procés de laminació estable.

      El procés de laminació pot reduir l'estrès intern del metall, reduir el risc de fractura de la cinta de soldadura durant la soldadura i l'ús dels components i evitar l'atenuació de la potència dels components causada pels problemes de la cinta de soldadura.

      Les dimensions transversals precises poden garantir una àrea de contacte uniforme entre la cinta de soldadura i la cèl·lula solar, reduir les pèrdues de resistència durant la transmissió de corrent i millorar indirectament l'eficiència general de generació d'energia dels mòduls fotovoltaics (normalment augmenta l'eficiència de conversió en un 0,1% -0,3%).

4. Reduir el "cost de producció" de la cinta fotovoltaica

      En comparació amb la compra de tires de soldadura acabades o l'ús d'altres equips de conformació, la construcció d'una línia de producció de laminadors de tires de soldadura fotovoltaica autoconstruïda pot reduir els costos a llarg termini.

      La producció pròpia pot evitar el cost de circulació intermedi i la prima de marca de la compra de tires de soldadura, especialment per a grans fàbriques de components, amb un estalvi de costos anual de fins a milions de iuans.

      L'equip pot canviar de manera flexible la producció de diferents especificacions de tires de soldadura, sense necessitat de comprar per separat per a diferents comandes, escurçant el cicle de producció i reduint la pressió d'inventari.