Laminadors de reducció

Laminadors de reducció d'alta eficiència | Els fabricants professionals proporcionen equips reductors d'alta qualitat

Els laminats de reducció tipus GRM estan especialment dissenyats per a la reducció de diàmetre de precisió de canonades i barres metàl·liques. És adequat per a acer al carboni, acer inoxidable, acer aliat i altres materials. Està dissenyat per aconseguir el propòsit de reduir el diàmetre dels materials mitjançant processos de processament com ara la posada de filferro, l'escalfament, la formació de laminació i l'enrotllament. Durant el processament, la velocitat de rodament i la bretxa del rodet es poden ajustar de manera independent segons els requisits del procés per satisfer els requisits de producció de diferents materials.

L'equip adopta tecnologia avançada per garantir un procés de producció d'alta precisió, alta velocitat i alta fiabilitat, solucionant els punts dolorosos de grans fluctuacions dimensionals (± 0,2 mm), baixa eficiència i superfície rugosa en el processament tradicional i aconseguint una precisió de diàmetre exterior de ± 0,01 mm.

Àrees d'aplicació:

Oleoducte: acer de canonada API 5L reduït de Φ219mm a Φ168mm, ovalitat ≤0,5%

Peces d'automòbil: barra de l'eix motriu Φ50mm→Φ35mm (rugositat superficial Ra1.6μm)

Fabricació de maquinària: reducció de precisió del diàmetre del tub del cilindre hidràulic (rectitud ≤0,1 mm/m)

Materials de construcció: processament per lots de tubs de bastida (capacitat de producció diària ≥50 tones)

Avantatges bàsics:

1. Laminació contínua multipass

Configuració flexible d'1 a 14 passades, taxa màxima de reducció del diàmetre exterior d'un processament únic del 30%

Admet el control de llaç tancat de detecció de dimensions en línia (indicador de diàmetre lateral làser ± 0,01 mm)

2. Sistema de control de temperatura intel·ligent

Refrigeració interna per aigua + refrigeració per polvorització externa del corró, fluctuació de temperatura ≤±3℃

Eviteu la distorsió de la gelosia causada pel sobreescalfament del material

3. Disseny modular de canvi ràpid:

El mòdul de rodets es pot substituir en 30 minuts (l'equip tradicional requereix 2 hores)

4. Conducció eficient i estalvi d'energia: motor síncron d'imant permanent + sistema de retroalimentació servo + bucle tancat de corrent

5. Internet de les coses industrial 4.0

Admet monitorització remota a l'aplicació/PC del telèfon mòbil, acoblament de dades MES/EPR

Taxa d'autodiagnosi de fallada ≥95%

6. Estructura súper resistent al desgast i a la corrosió

Cos del rodet d'acer d'aliatge 42CrMo per garantir la durabilitat i la precisió de processament del rodet

7. Dispositiu de guia de precisió: apte per a la reducció de diàmetre rodó/el·líptic o quadrat/rodó

Paràmetres tècnics

Paràmetres del procés de laminació

* Les barres d'alumini Ф30 s'enrotllen en 4 passades per assolir l'estàndard de producte acabat de 8 mm;

La mida de la sortida i les diferents especificacions del material es poden personalitzar segons els clients.

Opcions de valor afegit:

1. Mesura contínua del diàmetre: assegureu-vos la consistència del producte.

2. Operació humida de lubricació mínima: redueix l'ús de lubricant i redueix els costos operatius.

3. Configuració de sèrie: adaptar-se a les diferents necessitats de producció.