Com aconseguir un control d'alta precisió del laminador de tires de soldadura fotovoltaica

       El laminador de tires fotovoltaiques aconsegueix principalment un control d'alta precisió mitjançant un sistema de servocontrol d'alta precisió, un mecanisme avançat de detecció i retroalimentació i una estructura mecànica optimitzada, de la següent manera:

1.Sistema de servocontrol d'alta precisió

       Accionament del servomotor: els corrons superior i inferior del laminador de tires de soldadura fotovoltaica solen estar controlats per servomotors d'alta precisió, com els servomotors de la sèrie EA180. Aquests servomotors tenen característiques d'alta resolució i resposta ràpida, que poden controlar amb precisió la velocitat i la posició dels corrons, assegurant la sincronització completa dels corrons superior i inferior. La precisió de sincronització pot assolir un nivell molt alt, assegurant així la precisió del rodatge de la cinta de soldadura.

       Algoritme de control d'alt rendiment: l'adopció d'algoritmes de control de motor avançats, com ara l'algoritme d'alt rendiment integrat al convertidor de freqüència de la sèrie EM730, pot respondre ràpidament a les fluctuacions de tensió i controlar amb precisió l'estabilitat de la tensió. Mitjançant el control en temps real i l'ajust de la sortida del motor, és possible compensar eficaçment els canvis de tensió causats per diversos factors durant el procés de laminació, assegurant la precisió dimensional de la cinta soldada.

2.Mecanisme avançat de detecció i retroalimentació

       Equips de detecció en línia: equipats amb instruments de detecció en línia d'alta precisió, com ara mesuradors d'amplada làser, gruixos en línia, etc. Aquests instruments poden controlar l'amplada, el gruix i altres paràmetres dimensionals de la cinta de soldadura en temps real, amb una precisió de detecció de fins a micròmetres. Per exemple, el mesurador d'amplada làser pot mesurar l'amplada de la cinta de soldadura en línia i introduir les dades en temps real al sistema del microcontrolador.

       Control de retroalimentació de bucle tancat: basat en la retroalimentació de dades dels equips de detecció en línia, el laminador adopta un sistema de control de bucle tancat. Quan es detecta que la desviació de la mida de la cinta de soldadura supera el valor establert, el sistema de control retornarà automàticament el senyal de desviació al servomotor o a un altre actuador, com ara el sistema de microcontrolador que condueix el motor pas a pas. Mitjançant els dispositius de transmissió, com ara el mecanisme d'engranatge de cuc i la barra de cargol, la pressió, l'espaiat o la velocitat del laminador s'ajusten amb precisió per aconseguir un control precís de la mida de la cinta de soldadura.

3.Disseny d'estructura mecànica optimitzada

       Processament de laminació d'alta precisió: la laminadora és un component clau de la laminadora de cinta de soldadura fotovoltaica, i la seva precisió de processament afecta directament la qualitat de la cinta de soldadura. El laminador adopta una tecnologia de processament d'alta precisió, amb baixa rugositat superficial (com ara Ra ≤ 0,02 μ m) i una gran precisió de forma, assegurant espais uniformes i consistents entre els laminadors, garantint així la precisió de gruix i amplada de la cinta de soldadura.

       Mecanisme de compensació del desgast del rodet: per compensar el desgast del laminador durant l'ús a llarg termini, s'ha dissenyat un mecanisme de compensació corresponent per al laminador. Per exemple, el desgast mecànic es pot compensar ajustant la relació d'engranatges electrònics dels corrons superior i inferior, assegurant que la precisió de rodament dels corrons es mantingui sempre a un alt nivell.

       Estructura de marc estable: el marc del laminador adopta materials d'alta resistència i alta rigidesa i un disseny estructural, com l'estructura de fosa integral, que pot reduir eficaçment la vibració i la deformació durant el procés de laminació. L'estructura estable del marc proporciona un suport fiable per al laminador, ajudant a garantir la precisió de posició i la precisió del moviment del laminador, aconseguint així un laminament d'alta precisió de la cinta soldada.

       Dispositiu d'ajust automàtic de pressió: algunes laminadores estan equipades amb dispositius d'ajust automàtic de pressió, com ara un sistema compost de mecanisme d'engranatge de cuc i vareta de cargol, que pot ajustar automàticament la pressió del laminador d'acord amb les dades de detecció de mida de la cinta de soldadura, assegurant que l'amplada i el gruix de la cinta de soldadura compleixin els requisits de precisió i evitant la desviació de la pressió causada per uns.