On són els principals usos del laminador reductor de suports múltiples

ElLaminador reductor de suports múltiplesestà compost per 8-24 rotlles de laminació continu connectats en sèrie, que es basen en la tensió entre els estands per aconseguir la reducció i l'acabat contínues de canonades i barres. Es divideix en dues categories: màquina de reducció de tensió de tubs d'acer sense soldadura i unitat de dimensionament de vareta i filferro. El nucli que suporta l'extrem de la línia de producció de laminació en calent cobreix cinc camps principals: energia, automoció, indústria pesant, aviació i canonades d'intercanvi de calor.

1 、 Línia de producció de canonades d'acer sense soldadura (aplicació bàsica)

1. Gasoducte de transmissió d'energia de petroli i gas

Equipades amb una unitat de canonada d'acer sense soldadura laminada en calent, les canonades en brut de gran diàmetre es redueixen contínuament de diàmetre per produir canonades API, carcasses de pous de petroli i canonades de recollida i transport d'alta pressió (acer d'alta qualitat X70/X80).

Avantatges: reducció uniforme de la tensió de la paret de múltiples bastidors, gruix uniforme de la paret, tolerància del diàmetre exterior ± 0,05 mm, resistència a l'esquerda induïda per l'hidrogen, adequada per a condicions de corrosió d'alta pressió en camps petroliers.

2. Tub d'acer d'intercanvi de calor caldera/potència

Produïu tubs de caldera d'alta pressió, tubs de sobreescalfador, tubs de paret refrigerats per aigua i tubs d'intercanvi de calor de recuperació de calor residual, inclosos els tubs en blanc rodons que coincideixen amb els tubs plans de l'intercanviador de calor que heu esmentat anteriorment. Primer, el diàmetre exterior està controlat amb precisió per un molí reductor, i després els tubs plans es formen mitjançant soldadura per resistència.

3. Tub d'acer de precisió mecànica hidràulica

Els tubs d'eix de transmissió d'automòbils, els tubs de cilindres hidràulics de maquinària d'enginyeria i els tubs hidràulics de precisió sense soldadura compleixen els estàndards de rodonesa i rectitud després de reduir el diàmetre, reduint els processos posteriors d'estirat en fred.

4. Bastides de construcció, canonades de transport de fluids

Tub de fluid universal d'acer al carboni i canonada de bastida, una canonada bruta en blanc es redueix de diàmetre per diversos bastidors per produir més de deu tipus de productes acabats de petit diàmetre, reduint significativament els costos del motlle i millorant la capacitat de producció.

5. Tubs d'acer inoxidable/aliatge especial

Tubs d'acer inoxidable 304/316, aliatge de titani, canonades anticorrosives químiques d'aliatge a base de níquel, laminació de micro tensió de múltiples bastidors per evitar l'esquerda de canonades de parets primes i assegurar la suavitat de la superfície.

2 、 Línia de producció de barres d'acer i filferro Youte (principalment formada per unitats de mida de tres rotlles KOCKS)

1. Acer rodó especial per a la fabricació d'automòbils

Per a la transmissió, el xassís i els components del motor s'utilitzen barres d'acer per a coixinets, acer d'engranatges, acer de molla i barres d'acer no temperat i temperat; Reducció pas a pas del diàmetre de múltiples bastidors, aconseguint una precisió dimensional d'alta precisió DIN, eliminant la necessitat d'un processament de tornejat extens.

2. Acer per a l'energia eòlica i el trànsit ferroviari

Fus d'acer rodó de turbina eòlica, acer d'eix ferroviari, acer de cadena d'ancoratge d'alta resistència, control estable de l'estructura del gra i millora de la resistència a la fatiga del material.

3. Acer roscat d'alta resistència per a la construcció

El final de la línia de producció de barres altes està equipat amb una unitat de mida reduïda de mòdul dual, que enrotlla barres d'acer d'alta resistència HRB500/600, unifica la tolerància del diàmetre exterior i millora la consistència de la formació del fil.

4. Barres d'aliatge especial aeroespacial

Els materials de la barra de precisió de titani, molibdè, tungstè i aliatges d'alta temperatura s'enrotllen contínuament amb una petita deformació en diversos suports per reduir la reducció de pressió única i evitar el trencament de l'aliatge. S'utilitzen per a components estructurals d'aviació i nuclis de vàlvules hidràuliques.

3, Nova gestió tèrmica de canonades de suport (aplicació ampliada)

Billet de preproducció per a tubs plans de flux paral·lel a bombes de calor i aparells d'aire condicionat per a vehicles d'energia nova: la palanca de tub rodó està controlada amb precisió per al diàmetre exterior i el gruix uniforme de la paret mitjançant un molí reductor de múltiples suports, i després es lamina i solda amb tubs plans d'intercanvi de calor d'alta resistència;

Laminació de precisió per lots de paquets de tubs refrigerats per aigua d'emmagatzematge d'energia i tubs d'acer de refrigeració d'equips fotovoltaics.

4, Instruccions de posicionament per donar suport a les línies de producció

Configuració estàndard per a la línia de producció de canonades sense soldadura laminades en calent: les canonades en brut després de la perforació i el rodatge entren a la màquina reductora de tensió de bastidor 12-24, que pot completar la reducció, l'extensió i l'arrodoniment del diàmetre d'una vegada. Una sola palangana pot produir múltiples especificacions de canonades petites, que és l'equip bàsic per ampliar les especificacions i augmentar la capacitat de producció a les fàbriques de tubs d'acer;

Final de la rodadura de precisió de la barra llarga: l'últim procés de la línia de producció de barres grans/petites d'acer especial, 3-8 jocs de mida de reducció de tres rotlles, substituint el rodatge de precisió de múltiples passades tradicionals, millorant la precisió dimensional i el rendiment;

Pre-acabat de processament en fred: després de reduir el diàmetre, els defectes superficials de la canonada són menors i la mida és estable, cosa que pot eliminar directament un procés d'estirat en fred i reduir el cost de producció de canonades de precisió.