Quin és el principi de funcionament de Two High Rolling Machine

       El component bàsic de treball deMàquina de dos rodets altsés un parell de corrons paral·lels disposats verticalment. En confiar en l'espai entre els dos corrons, s'aplica pressió de laminació a les làmines, tires i palanxes, provocant una deformació plàstica dels materials, reduint el gruix i l'allargament i aconseguint un aprimament i una conformació. Dividit en reversible i irreversible; Els molins de doble laminació en fred i en calent tenen una estructura senzilla i s'utilitzen habitualment per a laminació en brut de tires fines, làmines, metalls no fèrrics i palanxes d'acer.

Explicació completa del principi de funcionament

1.Configuració de la bretxa del rodet

      Ajusteu la bretxa entre els corrons superior i inferior mitjançant un mecanisme de pressió (premsament hidràulic/cargol) per establir el gruix de rodament objectiu; El laminador és accionat pel motor principal i el reductor, i gira a una velocitat constant en direccions oposades: el laminador superior gira cap avall i el laminador inferior gira cap amunt.

2.Mossegar la palanca

      La palangana s'introdueix al costat d'entrada entre dos laminadors. Es genera fricció entre la superfície del rodet giratori i la palangana, que arrossega la peça a la bretxa del rodet. Aquest procés s'anomena mossegada.

3. Deformació plàstica (nucli rodant)

      La palangana entra a l'espai entre els corrons i està sotmesa a l'efecte de compressió de dos corrons, provocant una deformació plàstica a l'interior del metall:

      Reducció de gruix (compressió)

      La direcció de la longitud s'allarga i s'allarga

      Lleuger ampliació de l'amplada

      El volum de metall es manté bàsicament inalterat, i els materials amb gruix reduït es transformen en extensions de longitud.

      Dins del buit entre els corrons, hi ha un lliscament relatiu entre el material i els corrons, i la velocitat de la palangana al costat d'entrada és inferior a la velocitat lineal dels corrons; Al costat de la sortida, la velocitat de laminació és superior a la velocitat superficial del laminador i hi ha una superfície neutra.

4. Sortida rodant

      Després d'haver-se espremut per l'espai del rotlle, la peça laminat s'envia des del costat de sortida del laminador per obtenir la làmina/tira amb un gruix reduït.

      Laminadora de doble rotlle irreversible: el material passa en una direcció per completar el procés de laminació;

      Laminadora de doble rotlle reversible: la laminadora es pot invertir i la peça laminada passa repetidament pels rotlles cap endavant i cap enrere, aprimant-se gradualment, adequada per a un gran processament de reducció.

5.Sistema auxiliar col·laboratiu

      Refrigeració del rodet: el procés de laminació genera una gran quantitat de calor de deformació i es ruixa un mitjà de refrigeració per controlar la temperatura dels corrons;

      Mecanisme de tensió: instal·leu bobines frontals i posteriors durant el rodatge de la cinta per establir la tensió i assegurar la planitud de la forma de la placa;

      Sistema de premsat: ajust en temps real de la bretxa del rodet per controlar la precisió del gruix del producte acabat;

      Sistema de lubricació: la lubricació d'oli de rodament redueix el desgast del rotllo i millora la qualitat de la superfície.

Característiques principals

      Estructura simple, pocs sistemes de rodets i inversió relativament baixa en equips;

      Apte per a laminació en calent i en fred; Pot rodar coure, alumini, acer inoxidable, acer al carboni, etc;