Quin és el principi de funcionament de la nova màquina solar fotovoltaica de filferro rodó?

      ElNova màquina solar fotovoltaica de filferro rodóés un equip de conformació de precisió integrat contínua, especialment dissenyat per a la producció de filferro de coure rodó fotovoltaic recobert d'estany (banda de soldadura de filferro rodó) per a la tecnologia de xarxa no principal de la bateria HJT, TOPCon, BC 0BB. Utilitzant filferro de coure lliure d'oxigen com a substrat, basant-se en múltiples processos continus, dibuix, recuit en línia, purificació de superfícies, recobriment uniforme d'estany, detecció en línia i bobinatge de precisió es completen sota un sistema de tensió constant; El nucli es basa en el control de tensió de bucle tancat de l'enllaç servo per garantir l'estabilitat de la rodonesa del cable, la tolerància del diàmetre del cable i el gruix de la capa d'estany durant tot el procés, produint productes acabats directament per a la interconnexió de cèl·lules del mòdul fotovoltaic.

Flux de treball complet i principi de segmentació

1. Unitat de desenrotllament de tensió constant

      La bobina mare de filferro de coure està disposada sense problemes, i la vareta de tensió i el servomotor ajusten la velocitat de col·locació en temps real per eliminar la deformació del filferro i l'estirament, assegurant que el cable que entra al següent procés funcioni sense problemes i evitant fluctuacions de gruix.

2. Formació de trefils de precisió (mòdul de trefilatge integrat opcional)

      El fil de coure gruixut passa contínuament a través d'una matriu de dibuix de diamants de diverses etapes i es redueix gradualment fins al diàmetre del producte acabat objectiu mitjançant la deformació plàstica de dibuix en fred; L'equip està equipat amb un sistema de lubricació de circulació per reduir la fricció de tracció, assegurar una superfície llisa i una secció transversal rodona del cable i controlar la tolerància del nivell del micròmetre del diàmetre del cable.

3. Recuit per inducció contínua en línia (unitat de procés central)

      Utilitzant un procés de recuit ràpid de resistència/inducció, el cable de coure forma un bucle de corrent a través de la roda d'elèctrode i utilitza l'efecte Joule per a l'escalfament instantani; Escalfament ràpid i refredament síncron.

      Funció: elimina l'estrès intern causat per l'estirat en fred, millora l'allargament i la flexibilitat del fil de coure, redueix la resistivitat elèctrica, s'adapta a la deformació de la soldadura dels components posteriors i evita el trencament ocult de les cèl·lules de la bateria.

      La velocitat servo de tota la línia està sincronitzada per evitar que el cable s'estiri i es faci més prim durant el procés de recuit.

4. Neteja de superfícies i tractament d'activació

      Traieu les taques d'oli i les escates d'òxid a la superfície del cable de coure mitjançant el rentat àcid, la neteja amb aigua pura i l'assecat a l'aire calent; Torneu a submergir el flux de soldadura, activeu la superfície del substrat de coure, assegureu-vos una unió estreta entre la capa d'estany i el substrat de coure i eviteu defectes com ara la desoldació i el revestiment perdut.

5. Sistema de recobriment de llauna termostàtic (revestiment d'estany per immersió en calent)

      El forn d'estany manté una temperatura de fusió constant i estira uniformement el cable rodó verticalment a través de la solució d'estany; Equipat amb un dispositiu de bufat de llauna de flux d'aire, l'excés de material d'estany es raspa per una pressió d'aire uniforme i el gruix de la capa de llauna circumferencial es controla amb precisió per aconseguir un recobriment uniforme al voltant de tot el cable.

      Diferenciar les tires de soldadura planes: els cables rodons requereixen un bufat de llauna equilibrat de 360 ​​° per evitar un gruix desigual de les capes de revestiment superior i inferior.

6. Refrigeració i detecció en línia

      Després del recobriment d'estany, s'utilitza la refrigeració per aire per donar forma i estabilitzar l'estructura de la capa d'estany; Combinat amb el control de l'aparença en línia, pot identificar defectes com ara rascades, revestiments perduts i nòduls d'estany, i alguns models integren el control en temps real del diàmetre del cable.

7. Tampó d'emmagatzematge i bobinatge de precisió

      Diferència de velocitat d'inici de parada del buffer del mecanisme de línia d'emmagatzematge; Servobobinat de doble estació, amb una disposició constant de vaivé del filferro per garantir un bobinatge net del cable, evitant la deformació de compressió i el rascat mutu del cable.