Com fer el manteniment diari dels laminadors de cinta fotovoltaica

      ElLaminadores de cinta fotovoltaicaPertany a l'equip de laminació en fred d'alta precisió de nivell micròmetre, amb garanties bàsiques de tolerància de gruix/amplada, precisió del mirall de rodet, bucle tancat hidràulic AGC, sistema de tensió, refrigeració i lubricació, inspecció prèvia al torn (abans de l'inici de cada torn), inspecció de torn, neteja i manteniment posterior al torn, manteniment setmanal i manteniment setmanal. Tots els mòduls estan en línia amb el funcionament pràctic del lloc de producció de tires de soldadura fotovoltaica, sense paràmetres de fabricació.

1、 Inspecció prèvia al torn (requerit pels operadors 10 minuts abans de començar)

1. Inspecció de rotlles i canals de rodament (nucli de precisió)

Inspecció visual de la superfície del laminador de carbur de tungstè: sense sagnia de pols de coure, rascades, picades o taques d'oxidació; Netegeu els lleus encenalls de coure amb un drap suau sense pols i una solució de neteja especialitzada. No utilitzeu un rascador dur per raspar la superfície del rodet.

Comproveu les rodes de guia d'alimentació i descàrrega, les rodes redreçadores i els blocs divisors de material: la rotació és suau sense cap encallament, la superfície està lliure d'acumulació d'escòries de coure, la bretxa de la guia no es compensa i evita que la cinta de soldadura es doblegui i rebaves al costat.

Comproveu el punt de referència de la costura: confirmeu que no hi ha marques d'impacte dures als corrons superior i inferior i que els registres de l'últim canvi de corró i l'ajust de la costura estiguin complets; Tornejat manual sense càrrega, el laminador gira sense sorolls anormals ni rascades.

Col·locació de filferro i enrotllament de la roda en forma de I: l'accessori està tancat fermament sense solta, la placa de bloqueig és plana i s'evita que el cable surti de la pista i s'apili.

2. Inspecció del sistema de refrigeració i lubricació (danys a la superfície anti-rodillo, oxidació del material de defensa)

El nivell de líquid del dipòsit de fluid rodant es troba dins del rang d'escala estàndard i no hi ha emulsificació blanca ni impureses negres; La pantalla del filtre no està obstruïda i la canonada de polvorització no està obstruïda.

Engegueu la bomba de lubricació i observeu que l'oli dels broquets de polvorització dels corrons superior i inferior es distribueix uniformement sense interrupció ni escassetat unilateral de líquid; Netegeu immediatament el broquet obstruït per evitar que la fricció seca local rasqui el laminador i la cinta de soldadura.

Confirmeu que el ventilador de circulació de refrigeració i l'intercanviador de calor són normals i que la temperatura de l'oli es controla a 30-45 ℃. El sobreescalfament accelerarà el deteriorament del fluid de laminació i el desgast tèrmic de la superfície del rotllo.

3. Sistema hidràulic de premsat AGC (determinació del gruix amb una precisió de ± 0,002 mm)

Confirmació del nivell d'oli de l'estació hidràulica, la temperatura de l'oli i el manòmetre: la pressió del sistema és estable al valor nominal de l'equip, sense caiguda de pressió contínua ni fluctuació de pressió.

Comproveu que no hi hagi fuites d'oli al cilindre d'oli, a la junta del tub d'oli i a la servovàlvula; L'anell de segellat a prova de pols de la barra del pistó està intacte i no hi ha pols de coure que entri a l'interior del cilindre d'oli, cosa que fa que el nucli de la vàlvula s'enganxi.

Aixequeu i baixeu el corró sense càrrega 2-3 vegades, observeu la resposta sincrònica de la pressió, sense embussos ni gateig i sense alarma a la interfície de compensació automàtica AGC.

4. Sistema de transmissió i tensió

El nivell d'oli del reductor principal i la caixa de canvis es troba a 1/2 de la finestra d'oli i no hi ha emulsificació ni escuma de l'oli; La coberta protectora de l'acoblament està intacta i el bloc d'amortiment elàstic no està esquerdat.

El controlador de tensió de tracció i bobinatge està encès per a una autoinspecció, el valor del sensor de tensió es reinicia a zero i no hi ha soroll anormal dels coixinets de rodets de tensió.

La tensió de la cadena i del cinturó síncron és moderada, sense soltes ni saltar de dents, i el greix lubricant no està sec.

5. Elèctric, detecció en línia, enclavament de seguretat

El ventilador de refrigeració de la caixa de control elèctric és normal i no hi ha acumulació de pols de coure o taques d'oli a l'interior de la caixa; Drenatge de tres components d'aire comprimit, amb una pressió d'aire estable de 0,5-0,6 MPa.

Netegeu la lent i la sonda de detecció de l'indicador de gruix en línia, no hi ha esquitxades ni obstruccions del fluid rodant i la calibració de la posada a zero és normal.

S'ha provat que la porta de seguretat, la parada d'emergència, la protecció contra trencament de cables i l'alarma ultra gruixuda i ultrafina són eficaços i l'enclavament no es pot curtcircuitar.

2, Inspecció dinàmica durant la classe (un cop cada 2 hores, procés de producció)

Vigila tota la màquina per detectar sorolls anormals: si hi ha sorolls anormals o vibracions excessives als coixinets de rodets, reductor, bomba hidràulica i motor de tracció, atureu la màquina immediatament per resoldre problemes; L'augment de temperatura del coixinet del laminador és ≤ 65 ℃. Si supera el límit de temperatura, aturar la màquina i reposar el greix lubricant.

Monitorització en temps real de les dimensions del producte: cada 30 minuts, pren mostres i torna a provar el gruix i l'amplada amb un micròmetre. Si la tolerància varia, comproveu el desgast dels rodets, les fluctuacions de pressió hidràulica i la tensió inestable.

Estat del fluid de rodament: observeu si hi ha una gran quantitat de suspensió de pols de coure al líquid circulant. Si la diferència de pressió de filtració augmenta, indica que l'element del filtre està bloquejat. Canvia al filtre de còpia de seguretat de manera oportuna.

Inspecció de segellat de canonades: comproveu si hi ha fuites a les canonades d'oli hidràulic, les canonades de lubricació i les canonades d'aigua de refrigeració. Si hi ha una petita quantitat de fuites d'oli, premeu les juntes de manera oportuna per evitar defectes superficials causats per la contaminació d'oli de la cinta de soldadura.

Observació de l'estabilitat de la tensió: el cable no tremola, estreny ni afluixa de manera intermitent; El bobinatge i el cablejat són nets, sense vores plegades ni bobines col·lapsades, i el cargol del motor del cablejat es lubrifica regularment.

Control de pols ambiental: bufeu oportunament la pols de coure al voltant del laminador i prohibeu que grans quantitats de pols surin al medidor de gruix, la vàlvula servo i el seient del coixinet.

3, Neteja i manteniment posterior al torn (15-30 minuts després de l'aturada, final diari)

1. Neteja de la màquina sencera (pols de coure alt sobre cinta fotovoltaica, clau)

Atureu la màquina i apagueu l'alimentació. Utilitzeu aire comprimit sec a baixa pressió (≤ 0,3 MPa) per bufar i netejar el marc del rodet, la roda de guia, el mecanisme de bobinatge i el port de dissipació de calor de la caixa de control elèctric i traieu la pols de coure adjunta.

Netegeu la superfície del rodet, la lent del calibre de gruix, el corró de tensió i el corró de redreçat amb un drap sense pols per eliminar completament els encenalls de coure residuals de l'enrotllament i evitar rascades al cable durant l'enrotllament del dia següent.

Netegeu el dipòsit de retorn de l'escòria i el canó del filtre del fluid de laminació, descarteu el fang de coure dipositat i eviteu l'obstrucció de la canonada de circulació.

Netegeu la superfície exterior de l'equip i la plataforma operativa, netegeu la pols de coure a terra, classifiqueu i recicleu els encenalls de coure per evitar que la pols entri als coixinets i les guies.

2. Manteniment de tancament del sistema

Sistema de lubricació: manteniu la bomba de circulació en funcionament durant un curt període de temps durant 3 minuts, buideu les impureses residuals de la canonada i tanqueu la vàlvula de polvorització; Netegeu la pols de les aletes de refrigeració externes del refrigerador.

Sistema hidràulic: observeu si hi ha fuites, registreu la temperatura de l'oli i les dades d'operació de pressió; Allibereu l'aigua acumulada al dipòsit d'emmagatzematge d'aire de tres peces.

Protecció del rotllo: durant les parades a llarg termini (torns nocturns/caps de setmana), apliqueu una petita quantitat d'oli de rodament a prova d'òxid a la superfície del rotllo per evitar que l'oxidació i l'òxid produeixin picades.

Torneu les eines a la seva posició original: netegeu les rodes en forma de I, els rodets de recanvi i les calces d'ajust abans d'emmagatzemar-los en un bastidor d'eines a prova d'òxid per evitar danys a la superfície del rodet per col·lisions.

3. Llibre de registre

Ompliu els registres d'operacions de l'equip: sortida de laminació, ajust de la bretxa, desgast de la superfície del rodet, anomalies hidràuliques, errors d'alarma, substitució d'elements de filtre, lubricació i situació d'ompliment, garantint la traçabilitat d'una màquina i un fitxer.

4、 Manteniment regular en profunditat cada setmana (4 hores d'inactivitat, torns fixos per setmana)

Manteniment de rotlles i coixinets

Traieu la coberta final del seient del coixinet de rodets, netegeu la pols interna de coure i afegiu greix lubricant resistent a altes temperatures i pressió extrema; Comproveu el joc del coixinet, tant si hi ha picats com si hi ha sorolls anormals, i substituïu el coixinet si el desgast supera la tolerància; Comproveu l'anell de bloqueig d'aigua de segellat del laminador, substituïu-lo directament si envelleix i es torna dur, per evitar que el fluid de laminació s'infiltri al coixinet i es corroeixi.

Neteja profunda del sistema de lubricació i refrigeració

Netegeu tots els filtres del fluid de laminació (filtre gruixut primari, filtre de precisió secundari) i substituïu els elements de filtre obstruïts; Comproveu l'acumulació de fang de coure a la canonada de circulació i netegeu la canonada principal de polvorització; Prendre mostres per observar la terbolesa del fluid de laminació i substituir totes les impureses que superin l'estàndard per un fluid nou.

Manteniment del sistema de transmissió

Comproveu el color de l'oli de l'engranatge de la caixa de canvis, substituïu-lo per endavant si es torna negre o conté partícules abrasives metàl·liques; Premeu l'acoblament, els cargols d'ancoratge i les barres d'acoblament del marc (apretar el parell diagonal per evitar que la deformació del marc afecti la coaxialitat de rodament); Netegeu la pols i lubriqueu la corretja i la cadena síncrones.

Manteniment del sistema hidràulic AGC

Netegeu l'element de filtre permeable a l'aire de l'estació hidràulica; Comproveu el tap i el circuit de la servovàlvula per detectar taques d'oli; Comproveu la pressió de l'acumulador, si és insuficient per reposar el gas nitrogenat; Comproveu la prevenció de pols i l'anell de segellat del cilindre d'oli, substituïu qualsevol dany menor amb antelació per evitar una gran quantitat de fuites d'oli.

Detecció en línia i calibratge del sistema de tensió

Calibració del punt zero i bloc estàndard del medidor de gruix en línia; Posar a zero el sensor de tensió i netejar l'adhesió del rodet de detecció; Netegeu i lubriqueu el cargol de cablejat i la guia lineal per garantir un cablejat uniforme.

Subjecció elèctrica d'eliminació de pols

Obriu el bufat de baixa tensió i l'eliminació de pols de la caixa de control elèctric i apreteu el parell del cargol del bloc de terminals; Netegeu la pols de coure a la superfície dels contactors i relés per evitar que un mal contacte dels contactes provoqui la deriva del senyal de mesura de tensió i gruix.