On es reflecteix el rendiment d'estalvi d'energia del laminador de tires de soldadura fotovoltaica

       El nucli d'estalvi d'energia de la laminadora de tires de soldadura fotovoltaica es reflecteix en tres dimensions: reducció del consum d'energia operativa, reducció de pèrdues ineficaces i optimització de l'eficiència energètica. Concretament, s'implementa en el disseny d'equips i l'optimització de processos:

Encarnació bàsica d'estalvi d'energia

       Sistema d'accionament eficient: utilitzant motors o servomotors que regulen la velocitat de freqüència variable, la potència de sortida es pot ajustar dinàmicament segons la velocitat de producció de la cinta de soldadura (com ara 150-200 m/min), evitant el malbaratament d'energia en condicions de baixa càrrega o sense càrrega, i reduint el consum d'energia en un 20% -30% en comparació amb els motors asíncrons tradicionals.

       Optimització del rotlle i la transmissió: el rotlle està fabricat amb material d'aliatge resistent al desgast i el tractament de la superfície està optimitzat per reduir la resistència al rodament; L'estructura de transmissió utilitza engranatges d'alta precisió o corretges síncrones per reduir les pèrdues per fricció mecànica i reduir encara més el consum d'energia.

       Recuperació i utilització de la calor residual: Alguns equips de gamma alta integren un sistema de recuperació de calor residual per al procés de recuit, que recupera la calor generada durant el procés de recuit i l'utilitza per al preescalfament d'equips o la calefacció auxiliar del taller per millorar l'eficiència energètica.

       Control intel·ligent del consum d'energia: mitjançant el sistema MES o el sistema de control intel·ligent, el seguiment en temps real de les dades de consum d'energia de l'equip, l'ajust automàtic dels paràmetres de funcionament i l'evitació del consum excessiu d'energia; Simultàniament, admet l'equilibri de càrrega per reduir el malbaratament d'energia durant l'enllaç de múltiples màquines.

       Optimització de pes lleuger i estructural: el cos de l'equip adopta materials lleugers d'alta resistència per reduir la seva pròpia càrrega operativa; Optimització de la disposició de canonades i circuits, reduint la resistència dels fluids i les pèrdues de circuits, millorant indirectament l'eficiència energètica.